Faire la tendance est faire l'avenir, l'isolation des bâtiments et l'intégration structurelle est la tendance de développement de l'industrie de l'isolation des économies d'énergie du bâtiment. En 2016, le Bureau général du Conseil d'Etat "sur la promotion de la croissance régulière de l'industrie des matériaux de construction, l'ajustement de la structure et l'augmentation de l'efficacité des avis directeurs" Clairement mis en avant le développement de panneaux muraux et de toitures isolés intrinsèquement sûrs, économes en énergie et respectueux de l'environnement, légers et de haute résistance, ainsi que de matériaux d'isolation des murs extérieurs. Cela souligne la direction pour le développement de l'industrie.
L'industrialisation résidentielle, les composants de construction finis et l'assemblage sont les principaux moyens de construction de maisons dans les pays développés. Isolation thermique des bâtiments et intégration structurelle dans la protection de la vie des résidents et la sécurité des biens, conformément à la tendance de développement de la production de composants de bâtiments de produits finis, de l'assemblage de construction sur site, son isolation thermique du bâtiment et son intégration structurelle du mode construction représentent les principales solutions de l'industrie, Est l'industrie de l'isolation thermique à économie d'énergie du bâtiment vers la direction de la route d'industrialisation émergente, les perspectives de développement sont bonnes et le potentiel du marché est énorme.
Les panneaux isolants structurels (SIP) correspondants ont passé la certification CE.
Modèle composite de conservation de la chaleur à faible contrainte interne → ligne de ressort → coupe → installation de connecteurs → attache de renforcement et de patins et acceptation → mise en place d'un modèle composite de conservation de la chaleur de type à faible contrainte interne → configuration du modèle interne → mise Sur les boulons de traction → mise en place du gabarit sous-flûte carrée en bois → mise en place du gabarit de flûte principale à double tube en acier → réglage et fixation de la position du gabarit → coulage du béton → démontage de le modèle intérieur et le principal Et sous-flûtes → maçonnerie autoconservation de maçonnerie de maçonnerie → traitement anti-racking pour les joints d'épissage et les coins du yin et du yang → intégration gabarit d'isolation construction de la couche de nivellement de mortier spéciale → anti-fissuration construction de la couche de plâtrage de mortier → construction de la couche de finition.
Renforcement et coussinets de mur de liaison → installation de panneaux d'isolation et de fixation de treillis métallique en acier concave → installation de treillis métallique soudé supplémentaire → installation de connecteurs et renforcement de mur de fixation → montage de coffrage de mur extérieur → support de coffrage de mur intérieur → Enfilage de boulons de traction de mur → coulage de béton de mur → durcissement du béton → coffrage de mur de démontage → trous de blocage pour boulons de traction → mise en place de joints de guidage anti-fissuration → traitement des ponts thermiques → construction de la couche de finition.
Coupez le matériau du noyau de conservation de la chaleur et coupez la taille pour atteindre l'écart de taille admissible.
Le matériau du noyau d'isolation sera ouvert des deux côtés de la rainure en forme de losange.
Afin d'augmenter la force de liaison du matériau du noyau d'isolation et de la couche de surface inorganique, pulvérisez l'agent d'interface des deux côtés du matériau du noyau d'isolation, et laissez-le sécher pour utilisation.
Le matériau de base d'isolation placé sur la ligne de production, posant une couche de tissu de maille en fibre de verre résistant aux alcalis, dans la pose de mortier de fissuration de polymère.
Envoyez le panneau unique produit à l'étape 4 dans l'atelier de maintenance pendant 1 à 2 jours.
L'entretien d'un bon flip à un seul panneau, la rainure était vers le haut, posant un mortier de liaison polymère.
Dans la couche de liaison au-dessus de la pose de la couche de renforcement de la conservation de la chaleur (mortier léger) pressé une couche de tissu de maille de fibre de verre résistant aux alcalis.
Pose de mortier de fissuration de polymère sur le dessus de la couche de renforcement de l'isolation thermique (mortier léger), pressé dans une couche de tissu en fibre de verre résistant aux alcalis.
La production du modèle d'isolation composite ff terminé avec le cadre de moule dans l'atelier de maintenance, l'entretien 3-5 jours, puis l'entretien naturel 25 jours en usine.
Processus de production principal.
Le panneau d'isolation composite de type à faible contrainte interne est plus conforme aux exigences d'économie d'énergie et d'industrialisation de la construction, peut être une production normalisée tout au long de la limite de temps, est le dernier type d'isolation des bâtiments et des produits d'intégration institutionnelle.
Isolation composite, l'utilisation de matériaux d'isolation traditionnels peut répondre à 75% normes de conception d'économie d'énergie, et peut garantir que la durée de vie du bâtiment de la performance d'isolation thermique ne se désintègre pas.
En dehors de la coulée de la couche de protection de béton de 50mm, améliorer l'intégrité des composants de l'état de température élevée, la stabilité et la capacité de charge, a testé sa limite de résistance au feu de plus de 4h.
Le béton est coulé avec la structure du mur du bâtiment, complètement en contact avec le béton, augmentant la stabilité du mur, améliorant la capacité portante ultime du mur, et performance antisismique fiable.
La couche d'isolation thermique cachée dans la structure du bâtiment, a complètement résolu le problème commun de la fissuration et de la chute du système d'isolation du mur externe, de l'isolation thermique et de la structure du bâtiment avec la même espérance de vie, la réalisation réelle de l'intégration de l'isolation thermique et de la structure du bâtiment.
Réduire le processus de construction des déchets de construction, mais aussi réduire les investissements répétés et la pollution due au remplacement multiple du système d'isolation. Appliqué dans la construction de nouvelles zones rurales, au lieu de briques d'argile, peut réduire la destruction des ressources foncières, dans tout le cycle de vie du bâtiment à la communauté pour apporter une contribution incommensurable.
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